工業(yè)洗衣機廠家告訴您酒店布草縮水率及標(biāo)準(zhǔn)

   縮水是紡織品在一定狀態(tài)經(jīng)過洗滌、工業(yè)洗脫機的脫水、工業(yè)烘干機的干燥等過程發(fā)生長度或?qū)挾茸兓囊环N現(xiàn)象。 縮水程度涉及不同種類的纖維、織物的結(jié)構(gòu)、織物加工時所受之不同外力作用等等，有著不同的表現(xiàn)。

   縮水率小的是合成纖維及混紡織品，其次是毛織品、麻織品、棉織品居中，絲織品縮水較大，而大的是粘膠纖維、人造棉、人造毛類織物?？陀^的講，全棉面料多少都存在著縮水褪色的問題，關(guān)鍵是后面的整理。所以一般家紡的面料都是經(jīng)過預(yù)縮處理。值得注意的是經(jīng)過預(yù)縮處理不等于不縮水，而是指縮水率控制在國標(biāo)3%-4%以內(nèi)。因此，在選購酒店布草時，除了對織物的質(zhì)量、色澤、花型進行挑選外，對織物的縮水率也應(yīng)當(dāng)有所了解。

   一、面料縮水現(xiàn)象的原因

   1.纖維在紡紗時，或紗線在織造及染整時，織物中之紗線纖維受外力作用而伸長或變形。同時紗線纖維及織物結(jié)構(gòu)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，在靜態(tài)干松弛狀態(tài)，或靜態(tài)濕松弛狀態(tài)，又或在動態(tài)濕松弛狀態(tài)、全松弛狀態(tài)下，不同程度內(nèi)應(yīng)力之釋放，使紗線纖維及織物回復(fù)至初始狀態(tài)。

   2.不同的纖維及其織物，其縮水程度都不同，主要取決于其纖維的特性-親水性纖維的縮水程度較大，例如棉、麻、粘膠等纖維；而疏水性纖維的縮水程度較少，例如合成纖維等。

   3.纖維在工業(yè)洗衣機中潤濕狀態(tài)時，因浸液的作用下產(chǎn)生膨化，令纖維直徑變大，如在織物上，迫使織物之交織點之纖維曲率半徑增加，引致織物長度縮短。例如棉纖維在水的作用下膨化，橫截面積增大40-50%，長度增加1-2%，而合成纖維則對熱收縮，如沸水收縮等，一般5%左右。

   4.紡織纖維受熱條件下，纖維的形態(tài)及尺寸發(fā)生變化及收縮，降溫后亦不能回復(fù)到初始狀態(tài)，稱為纖維熱收縮。而熱收縮前與熱收縮后的長度百分比稱為熱收縮率，一般以沸水收縮測試，在100℃沸水中，纖維長度收縮的百分率作表示；亦有用熱空氣方式，在超過100℃的熱空氣中測其收縮的百分率，亦有用蒸氣方式，在超過100℃的蒸氣中測其收縮的百分率。纖維因內(nèi)部結(jié)構(gòu)及受熱溫度、時間等不同條件下表現(xiàn)亦不同，例如加工滌綸短纖的沸水收縮率為1%，維綸沸水收縮率為5%，氯綸熱空氣收縮率為50%。纖維在紡織加工及其織物的尺寸穩(wěn)定性有著密切的關(guān)系，為后工序之設(shè)計提供一些依據(jù)。

   二、面料產(chǎn)生縮水的因素

   1.織物的原材料不同，縮水率不同。 一般來說，吸濕性大的纖維，浸水后纖維膨脹，直徑增大，長度縮短，縮水率就大。如有的粘膠纖維吸水率高達13%，而合成纖維織物吸濕性差，其縮水率就小。

   2.紗(線)是由纖維通過加捻繞紗軸排列而成，它在水中的尺寸變化，除了與纖維的本性有關(guān)外，還與其結(jié)構(gòu)如捻度、緊密程度等有關(guān)。一般而言，織物紗支粗細(xì)不同，縮水率也不同。紗支粗的布縮水率就大，紗支細(xì)的織物縮水率就小。

   3.織物的密度不同，縮水率也不同。 如經(jīng)緯向密度相近，其經(jīng)緯向縮水率也接近。經(jīng)密度大的織品，經(jīng)向縮水就大，反之，緯密大于經(jīng)密的織品，緯向縮水也就大。一般情況下，高密度織物的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于低密度的。

   4.織物生產(chǎn)工藝不同，縮水率也不同。 一般來說，織物在織造和染整過程中，纖維要拉伸多次，加工時間長，施加張力較大的織物縮水率就大，反之就小。為了控制布料的門幅，在實際工藝中，我們一般用預(yù)縮水來解決這個問題（前文后整理有講）。

   5.洗滌護理，包括洗滌、干燥、熨燙，這三步每一步都會影響到織物的縮水。例如手洗的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于機洗的，而洗滌的溫度同樣會影響其尺寸穩(wěn)定性。一般而言，溫度越高，穩(wěn)定性越差。

   根據(jù)織物的成分選擇一個合適的熨燙溫度，也可以改善織物的縮水情況。例如，棉麻織物可以通過高溫熨燙改善其尺寸縮率。但并非溫度越高越好。對于合成纖維來說，高溫熨燙非但不能改善它的縮率，反而會對它的性能有所破壞，如面料發(fā)硬發(fā)脆等。

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