工業(yè)烘干機(jī)啟動(dòng)和關(guān)閉步驟提醒：

 一套設(shè)備的規(guī)范使用非常重要，規(guī)范使用將會(huì)很大程度上避免設(shè)備出現(xiàn)故障而帶來的不必要的經(jīng)濟(jì)損失甚至是個(gè)人人身傷害；否則，將付出嚴(yán)重代價(jià)。

一、啟動(dòng)提醒

1、在點(diǎn)爐同時(shí)啟動(dòng)工業(yè)烘干機(jī)讓工業(yè)烘干機(jī)在點(diǎn)爐工程中均勻受熱。

2、在點(diǎn)爐同時(shí)開啟進(jìn)料皮帶機(jī)。

3、在工業(yè)烘干機(jī)進(jìn)料端溫度在250度時(shí)，開啟進(jìn)料電震給料機(jī)，開始少量為料。

4、根據(jù)溫度升高逐漸增加喂料量，加料量最大時(shí)，工業(yè)烘干機(jī)傳動(dòng)電機(jī)不得超出工作額定電流。

二、停機(jī)順序

1、停機(jī)前30分鐘，停止熱風(fēng)爐的供油、供氣或供煤系統(tǒng)，在工業(yè)烘干機(jī)尾部溫度低于90度時(shí)停止喂料；

2、等工業(yè)烘干機(jī)筒內(nèi)的物料全部卸完后，再關(guān)閉工業(yè)烘干機(jī)的電機(jī)；

3、停止運(yùn)輸干物料的設(shè)備

4、停機(jī)后每隔10-15分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)一次筒體，直到冷卻為止，為防止筒體變形。如因事故停機(jī)，除馬上停止供油、供氣或供煤外，同時(shí)也應(yīng)按上述方法轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，筒體內(nèi)的物料也應(yīng)盡量排空至至筒體冷卻為止。

工業(yè)烘干機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)

烘干設(shè)備操作順序錯(cuò)誤、溫度、倉料位超限時(shí)自動(dòng)檢測報(bào)警或停機(jī)。可隨時(shí)監(jiān)控工業(yè)烘干機(jī)設(shè)備的運(yùn)行情況，故障率減少近10%。

工業(yè)烘干機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)包含工業(yè)烘干機(jī)流程的監(jiān)控(順序控制)、賓館烘干水份的自動(dòng)控制(過程控制)和生產(chǎn)過程的計(jì)算機(jī)管理。

1、在下位機(jī)PLC柜上按工業(yè)烘干機(jī)工藝流程操縱控制工業(yè)烘干機(jī)設(shè)備，如倉滿、塔滿自動(dòng)停機(jī);倉空、塔空自動(dòng)上料。

出料品質(zhì)指標(biāo)可嚴(yán)格地控制在規(guī)定的范圍內(nèi)出機(jī)煤泥破碎率增加≤0.5%;出機(jī)煤泥水分不均勻度 2%;烘后煤泥品質(zhì)好，熱效率提升。

2、以動(dòng)畫、文字、圖標(biāo)等方式顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。故障檢測、報(bào)警、故障停機(jī)。 

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